新闻中心
News
x-ray检测设备是确保SMT的重要途径
2021-07-14 09:44:53 5

随着PCBA元件布局越来越紧密,各种元件在PCB板上已无法识别元件极性,再者大量新型元件的使用,使得SMT元件极性识别过程中,出现了困扰及问题点,为避免在生产过程中出现元件极性反向等不良现象,提高品质人员对有极性元件的方向认识,确保首件制作及元件极性确认的正确性,瑞茂光学X-RAY检测设备推出X-7900,广泛应用于SMT、半导体封装、电子元件、LED、光伏等行业的高精密检测。主要针对电子类器件的缺陷检测,如焊接空洞、桥接、断路、短路、锡量覆盖率、通孔爬锡高度,焊接线塌陷、断线、少线等封装缺陷以及在线自动化点料等。

图片关键词

现SMT生产的PCBA集成化程度越来越高,元件越来越精密及微小,元件的布局更是越来越精密,使得像手机主板这样的产品,在PCB板上元件根本就没有元件的极性标识,无法直观的判断元件极性,针对这种产品,品质使用了开发提供的电子版元件位号图,做成放料图,明确的标识每一个元件的位置位号、规格及极性,以供品质人员在确认首件及抽检时参考使用,保证了元件极性判断的正确性。

有极性元件的种类:

目前有极性的元件有很多,所能接触到的有,异形电容(符号:C)、二极管(符号:D或DS),三极管(符号:Q)、IC集成电路(符号:IC)、场效应管、变压器、线圈(符号:T)、晶振(X)、排插座、屏蔽框等等。

有极性元件的标示

1.在有极性的元件上一般都会有一个标记指出该元件的正负极或第一个引脚的位置。一般对于两个引脚的元件来说,元件上的标记多为正负极标记;对于多引脚的元件来说,元件上的标记就是该元件的第一个引脚的位置。

2.如果有极性元件在PCB板上贴装极性不正确时,我们称为反向不良.元器件出现反向时,即使准确的贴装PCB板焊盘上并且焊接良好,也不能满足有效的电气连接.而且还会造成测试时PCBA烧板,功能不良.

一、元件极性识别要从三个方面作手

1、元件本体极性识别:电子元件本体上标识的元件的正负极或第一脚的位置。

2、PCB板上或电路中元件极性识别:电子元件在PCB板电路中的正负极或电路中第一脚的位置标示。

3、电子元件贴装在PCB板上,元件本体极性与电路要求极性相对应。


推荐产品
相关信息
Copyright © 2020 瑞茂光学(深圳)有限公司 All Rights Reserved. 粤ICP备17141898号 云合技术支持 本站基于 米拓企业建站系统 7.2.0 搭建
188-2319-2896