在很多工业领域，由于铝铸件尺寸精确，表面光洁，进行机械加工后就可以直接使用等优点，因此，铝铸件被广泛应用于包括汽车工业、仪表工业、农业机械、机床工业等在内的多个领域。同时，随着铝铸件用途的增加，对铝铸件的质量要求也提高了。因此，铝铸件检测则越来越受到生产厂家的重视。
对于合格的铝铸件来说，铸件的非加工表面应光洁、平正、铸字标志应清晰,浇冒口清理后与铸件表面应齐平。而且不应出现裂纹、冷隔、砂眼、气孔、渣孔 、缩松和氧化夹渣等缺陷。
任何铝铸件在加工完成，出厂前都要进行检测，通常，铝铸件检测的方法有以下几种:
1、铝铸件目测:主要看铝铸件的表面光洁度，尺寸的精度和形状是否规则等;
2、铝铸件尺寸检测:可以根据设计图纸来检验铝铸件毛坯的尺寸;
3、铝铸件无损检测:通过X-RAY检测设备检测铝铸件内部结构这种检测方法不会损伤铝铸件，检测精度高，在铝铸件检测中尤为重要。
目前，由高新技术企业瑞茂光学研发生产的 X光无损探伤设备 X160T/X200T，可以检测低于2.5微米的铝铸件内部缺陷,而且检测的重复精度高，可容纳大量各种尺寸的样品。这种设备操作简单，方便维护，在很多铝铸件生产企业得到了认可和广泛应用。
铝铸件质量优劣影响后续加工工艺、后续加工的消耗，也影响铸件的使用性能。通过X-RAY检测设备检测，可以在不损伤铝铸件的前提下，精准地检验铝铸件内部肉眼看不到的缺陷，以及时加以纠正和改进，从而更好地保证铝铸件的质量，让中国制造的产品品质更加优秀。
